Главная › Новости

Завод по изготовлению арматуры

Опубликовано: 02.09.2018

Линия по производству арматуры, Оборудование из Китая, станки из Китая

Опубликовано: 01.09.2018

Изгoтoвление aрмaтуры нa ООО "ВЭМЗ"

41300, Украина, Сумская область, г. Кролевец, ул. Маяковского, 2, тел. +38(095) 0765349

Продукция Кролевецкого арматурного завода известна потребителем под маркой «КАЗ». Основное направление деятельности предприятия – выпуск широкого спектра трубопроводной арматуры, которая уже в течение многих лет востребована не только на территории Украины, но и во многих других странах.

90620, Украина, Закарпатская обл. Раховский р-н, пгт. Кобылецкая Поляна, ул. Победы, 2, тел. +38 (03132) 21357

Специализация ОАО «Закарпатский арматурный завод» – выпуск широкого ассортимента запорной трубопроводной арматуры. Предприятие было основано в 1974 году, и в настоящее время продукция его известна не только на Украине, но и в России, а также в ряде других стран.

69093, г. Запорожье, ул.Зачиняева, 158-А. тел. +38 (0612) 52

ОАО «Запорожский арматурный завод», основанный в 1966 году, входит сегодня в состав Южной промышленной группы. В настоящее время, предприятие является одним из крупнейших в отрасли, а география его поставок исключительно широка.

52580 Украина, Днепропетровская обл. пгт Славгород, Синельниковский р-н, ул.Заводская, 1. тел. +38 (05663) 4-74-01

Предприятие, которое сегодня носит название ОАО «Славгородский арматурный завод», ведет свою деятельность с 1926 года. Первой продукцией завода стали чугунные вентили. Постепенно ассортимент изделий расширялся. А после реконструкции, которая была проведена на предприятии в 1965 году, завод освоил новое направление работы – производство стальных запорных клапанов, регулирующих клапанов, чугунных кранов и термодинамических конденсатоотводчиков.

53221, Украина, Днепропетровская обл. г. Никополь, ул. Электрометаллургов, 300, тел. +38-05662-31114

Основным направлением деятельности ОАО «Никопольский завод трубопроводной арматуры» является производство чугунных задвижек с различными видами управления для использования в различных средах, а также выпуск обратных затворов и клапанов, люков для смотровых колодцев, воздухоотводчиков. Предприятие ведет и работы в области печного литья. По данным видам продукции, Никопольский завод является одним из ведущих украинских предприятий. Завод выполняет индивидуальные заказы по изготовлению запасных частей к сельскохозяйственным машинам, а также ко всей выпускаемой продукции. На заводе освоен и выпуск товаров народного потребления.

41600 Украина, Сумская область, г. Конотоп, ул. Выровская 60, тел. +38 (05447) 2-50-76

ОАО «Конотопский арматурный завод» - это предприятие, специализацией которого является выпуск трубопроводной арматуры, относящейся к арматуре высокого давления. Кроме того, номенклатура изделий, выпускаемых заводом, включает в себя фонтанное и устьевое оборудование, которое используется в деятельности нефтедобывающих и газодобывающих предприятий страны.

69600 Украина, г. Запорожье, ул. Северное шоссе, 4. тел. +3 061 236-88-80

Среди всех украинских предприятий, которые занимаются выпуском трубопроводной арматуры, ООО «Дунаевецкий арматурный завод» является одним из ведущих предприятий. Некоторые виды продукции, которую он предлагает своим заказчикам, не выпускает больше ни одно предприятие Украины.

37600 Украина, г. Миргород, ул. Хорольская 35, тел. +38 (05355) 4-01-32

Миргородское ОАО «Армапром» ведет свою деятельность с 1946 года. В 60-70-х годах на заводе состоялась масштабная реконструкция, после которой он начал специализироваться на производстве различных видов трубопроводной арматуры из коррозионностойких сталей. В настоящее время продукция предприятия находит свое применение на предприятиях газодобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, в химической промышленности и энергетике, на предприятиях, выпускающих фармацевтическую продукцию и на пищевых производствах.

76014, Украина, г. Ивано-Франковск, ул.Е.Коновальца, 229, тел. +38 (0342) 77-53-60

ОАО «Ивано-Франковский арматурный завод» является на сегодняшний день одним из ведущих производителей различных видов трубопроводной арматуры в Украине. Продукция его используется предприятиями нефтегазовой промышленности, химическими предприятиями, энергетическими и водоснабжающими предприятиями, востребована она и в работе металлургической отрасли.

91054 Украина, г. Луганск, ул. Монтажная, 13, тел. Тел. +38 (0642) 599 777

Предприятие, которое носит сегодня название ООО Луганский завод трубопроводной арматуры МАРШАЛ , ведет свою деятельность уже на протяжении двух десятков лет. Основная продукция, благодаря которой предприятие сегодня пользуется широкой известностью – краны шаровые 11с67п «МАРШАЛ».

Добавить объявление

Ошибка

Написать ответ

Ошибка

Производство арматуры строительной

Арматуру, которую применяют в конструкциях из железобетона, а также строительствах, делит на несколько видов: рабочая, распределительная, хомуты и монтажная арматура. Рабочая арматура берет на себя возникшие в железобетоне растягивающие усилия от наружного напряжения, и напряжений от собственного веса конструкции. Роль распределительной арматуры заключается в удержании рабочих стержней арматуры в нужном положении и распределяет равномерную нагрузку между ними. В случае, когда рабочие стержни должны располагается не только в растянутых частях конструкций, но и в её сжатых частях, например, в балках, арматура называется двойной. Цель хомутов связывать арматуру в один единый каркас и предохранять бетон от распространения и появления трещин возле опор. Монтажная арматура служит для сборки каркаса, обеспечивает нужное положение рабочей арматуры при заливки бетона и никаких усилий не воспринимает.

Для того чтобы арматуру легче было предохранять от скольжения в бетоне стержни, которые подвержены растяжению, обычно загибают на концах в виде крюков. Когда применяют арматуру периодического профиля, то благодаря своему повышенному сцеплению с бетоном можно позволить во многих случаях отказаться от крюков. Производство арматуры периодического профиля приводит к значительной экономии стали.

Арматура делится на виды также по способу её установки. Штучная арматура, сетки арматурные, арматурные каркасы и арматурные конструкции.

Технология производства арматуры строительной

Рассмотрим более подробно виды арматуры по способу их установки и технологию их производства.

Штучная арматура бывает прутковой, и состоит из круглых стержней. Еще штучная арматура может быть жесткой (состоять из профильной прокатной стали: швеллеров, уголков, рельсов, труб). Штучную арматуру собирают путем сварки на месте, где будет происходить бетонирование. Её объединяют в арматурный каркас или арматурную конструкцию из нескольких отдельных элементов. Применять штучную арматуру лучше всего при малом объеме работ, или когда нужно пригнать стержень по месту в маленькой бетонируемой конструкции.

Арматурная сетка состоит из взаимно перекрещивающихся стержней, соединенных в местах пересечений сваркой или вязкой. Арматурную сетку применяют в основном для армирования плит.

Арматурные каркасы. В состав арматурных каркасов входит продольная арматура и соединяющие их решетки. Они еще называются плоскими каркасами. Другая разновидность арматурных каркасов это пространственные каркасы, собранные сразу из нескольких плоских каркасов или плоских сеток. Арматурные каркасы чаще всего применяют для армирования балок, колонн и т. д. Для изготовления арматурных каркасов применяют круглую, горячекатаную, холоднокатаную, сталь из периодического профиля.

Стержневую арматуру получают путем проката стали на металлургических заводах. Проволочную же арматуру получают путем холодной протяжки прокатных стержней, через систему, которая представляет собой последовательно уменьшающиеся отверстия. В результате такой многократной протяжки диаметр стержня уменьшается, а его длина. увеличивается. Такая технология производства арматуры изменяет структуру стали, что значительно повышает ее прочность на разрыв. В зависимости от того каким способом упрочили стержневую арматура она делится на несколько видов. Может быть упрочненной термически, а именно быть подвергнутой термической обработке или упроченной вытяжкой, а именно быть подвергнутой вытяжке в холодном состоянии.

Также нужно отметить, что, кроме металлической арматуры, еще производят и неметаллическую арматуру.

Арматура делится по профилю на круглую, гладкую и арматуру периодического профиля. Гладкая арматура не имеет на себе ни какого рифления, в отличие от арматуры периодического профиля. Арматура периодического профиля состоит из стержней с равномерным рифлением для лучшего сцепления с бетоном. Гладкая арматура не имеет рифления вообще.

Арматура может быть как поперечной, так и продольной. Поперечная арматура это арматура, которая препятствует образованию наклонных трещин от скалывающих напряжений вблизи опор. И еще она связывает бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне.

Видео проката рифленой:

Продольная арматура применяется для того чтобы не образовывались вертикальные трещины в растянутой зоне железобетонных конструкций. Продольная арматура берет на себя некоторую нагрузку, работая совместно с бетоном.

Компания MAGMATEX - системный интегратор в области металлургии, который оказывает полный комплекс работ по созданию металлургических заводов. а также отдельные виды работы на проектирование, поставку основного технологического оборудования и объектов инфраструктуры (газоочистка. водоподготовка. шлакопереработка и т.п.), монтаж, проведение испытаний и обучение персонала.

Металлургический микрозавод (минизавод) - это современное компактное предприятие с очень низкими производственными расходами. Как правило, такой заводы имеет следующее основное технологическое оборудование: индукционные или дуговые сталеплавильные печи, агрегаты внепечного рафинирования стали (печь-ковш, вакууматор), машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), нагревательную печь и прокатный стан. Также для функционирования основного технологического оборудования, такие заводы подразумевается наличие вспомогательных производств, а также соответствующей инфраструктуры.

Предпочтительным направлением деятельности металлургического микро-завода является выпуск сортового проката (арматура, круга, квадрата, шестигранника, уголок), деталепрокатное производство (выпуск шаров, заготовок осей, валов, звёздочек и т. п.), а также производство товарной непрерывнолитой сортовой заготовки.

Обычно производственная мощность микрозаводов не превышает 200 тыс. тонн продукции в год, в то время как на металлургических мини-заводах она составляет до 1-1.5 млн. тонн в год.

Концепция микро- и мини-заводов

Концепция микро-заводов основа на создании компактного гибкого производства, использующего местные сырьевые ресурсы, благодаря размещению производств вблизи мест скопления металлолома и грузовых артерий, а также сокращение транспортных расходов за счет потребления значительной части готовой продукции непосредственно в районе его производства. Экономическая привлекательность микро-заводов обусловлена малыми капитальными затратами на строительство цехов и основное оборудование, технологической гибкостью, малые потребности в площадях, лимитах электрической мощности и других энергоносителей.

Металлургический микрозавод в большинстве случаев имеет два основных цеха: электросталеплавильный цех ЭСПЦ и прокатный цех. Переплав лома производится в индукционных или дуговых электропечах с последующим рафинированием металла в печь-ковше. С целью снижения капитальных вложений используют МНЛЗ с минимальным радиусом дуги и получение непрерывно литых заготовок минимально возможного сечения, что значительно влияет на энергоемкость последующего прокатного передела. Прямая подача горячих заготовок с МНЛЗ в прокатный стан сокращает расхода топлива, а применение комбинированных или непрерывных станов дает возможность выпускать широкий ассортимент продукции практически без перерывов в работе.

Проектирование металлургических комплексов для производства строительной арматуры, уголка и прочего сортового проката является приоритетной нашей задачей. Наибольшее распространение получила термомеханически упрочненная арматура класс - А500С, Ат400, Ат500, Ат800 обладающая высокими показателями свариваемости, пластичности и повышенной вязкости.свариваемости и прочности.

Обеспечить высокое качество стали при производстве арматуры позволяет за счет использования максимальной гибкости технологического процесса и новейших достижений. Большое значение при производстве арматурной стали имеет также высокая геометрическая точность с малыми допусками.

Лучшее качество арматуры и более низкая стоимость производства - это и есть те факторы, позволяющие сегодня обеспечить конкурентное преимущество на рынке проката.

Современные металлургические комплексы. ориентированные на выпуск специальных сталей, например, никелевой или нержавеющей стали, требует особый подход и знаний технологии. Выпускаемое нашей компанией оборудование и инновационные технические решения, такие как, вакуумный вторичный передел жидкого расплава, разливка стали с системами электромагнитного перемешивания и динамическим регулированием вторичного охлаждения, жесткие прокатные клети и высокий уровень автоматизации, гарантирует высочайшее качество продукции при самых жестких допусках и максимальную эффективность.

Вы решили реализовать проект, но затрудняетесь сделать первый шаг, мы берем эти задачи клиента на себя и поможем разобраться на каждой стадии проектирования металлургического производства, купить оборудование по производству уголка, арматуры, сортового проката или специальных сталей.Наш опыт и интегрированный подход позволяет оказывать квалифицированное управление проектами по реконструкции / строительству металлургических производств на каждой стадии проектирования, вплоть до строительства завода. MAGMATEX сотрудничает с крупными производителями по эксклюзивным договорам, оказывая поддержку своим клиентам, которые получают от нас современные адаптированые решения под ключ .

или напишите нам письмо на почту [email protected] и мы обязательно Вам ответим

Преимущества микро-заводов перед металлотрейдерами:

Пример экономической эффективности для микро-завода 30 000 т/год: Применение МНЛЗ c радиусом 3м и заготовки 60х60мм. Снижение расхода электроэнергии на 50кВт·ч/т при использовании заготовки 60х60 вместо 100х100 (уменьшение мощности прокатного стана). Экономия 3.750.000 руб/год. Прямая подача заготовок с МНЛЗ в прокатный стан 85%. Производство по году составит 25500т. Экономия 4.590.000 руб/годПри использовании технологии горячей транспортировки нет вторичного нагрева и окисления металла, что повышает выход годного на

1%. Увеличение выхода годного в год на 300т. При рыночной стоимости арматуры 25000 руб/т. тогда экономия составит 7.500.000 руб/годИТОГО ЭКОНОМИЯ: 15.840.000 руб/год.

Источники: http://www.armaturka.ru/firms/index/2/0, http://moybiznes.org/proizvodstvo-armatury-stroitelnoj, http://magmatex.ru/minimills